Mô tả

TDS – Thông số kỹ thuật

1. Loại mực:

Mực in ống đồng hệ dung môi dùng để in bề mặt trên màng co PVC và PET (ứng dụng không ghép màng).

2. Tính chất hóa lý:

Ghi chú:

• Độ mịn: < 10 µm.
• Độ nhớt: Đo bằng cốc Zahn No.4 cup Righosha.
• Độ bền axit: Nhúng mẫu vào dung dịch axit clohydric 3% và axit axetic 7%; dung dịch có màu hơi nhạt, nhưng màu mực không thay đổi sau 30 phút.
• Độ bền kiềm: Nhúng mẫu vào dung dịch NaOH 2% ở nhiệt độ phòng, kết quả tương tự như test axit sau 30 phút.
• Độ bền nước: Nhúng mẫu vào dung dịch nước ở nhiệt độ phòng, kết quả tương tự như test axit sau 30 phút.
  • A: Không thay đổi.
  • B: Thay đổi nhẹ / không đáng kể.
  • C: Thay đổi nhận thấy rõ.
  • D: Thay đổi hoàn toàn.
• Độ bền sáng: Sử dụng máy Xenon Test chamber Xe-1 theo tiêu chuẩn ASTM D3424. Độ bền sáng đo và xác định theo thang chuẩn màu xanh (Blue Wool Scale).
  • Cấp bền sáng: Cấp 1 (kém bền nhất) → cấp 8 (bền nhất).
  • Cấp bền sáng của mực pha bằng cấp bền sáng của mực thành phần có cấp độ bền sáng thấp nhất.
  • Khi pha thêm 50% Trắng nhạt hoặc mực Trắng vào mực in thì độ bền sáng giảm 01 cấp.
  • Khi pha thêm 90% Trắng nhạt hoặc mực Trắng vào mực in thì độ bền sáng giảm 02 cấp.

✻ Nếu có yêu cầu về độ bền sáng cao hơn, vui lòng liên lạc trực tiếp với bộ phận dịch vụ khách hàng.

• Hàm lượng rắn: Được xác định theo tiêu chuẩn ASTM D 1353-13 tại nhiệt độ 105 ± 5°C trong thời gian 40 phút.

3. Dung môi pha loãng:

Ghi chú:

• Có thể điều chỉnh tỉ lệ để phù hợp với điều kiện in thực tế.
• Nếu cần chậm khô, chỉnh thêm dung môi cyclohexanone. (sửa typo cyclohexnone)
• Nếu cần nhanh khô, chỉnh thêm dung môi Ethyl Acetate.

4. Hướng dẫn sử dụng:

• Khuấy kỹ trước khi sử dụng.
• Độ mịn của mực in cũ nên được kiểm tra lại trước khi sử dụng do trong quá trình lưu trữ lâu dài có thể gây kết tụ mực in. Chỉ sử dụng 10 – 30% mực in đã qua sử dụng vào mực mới và phải rây lọc cẩn thận bằng lưới lọc 100 µm hoặc rây kim loại 120 mesh.
• Dùng hệ thống cung cấp mực với hệ thống rây lọc, bơm tuần hoàn có thể ngăn chặn mực in khỏi bị tạo màng, tạp chất và giữ ổn định tông màu.
• Đối với những mẫu in có diện tích tram in nhỏ, lượng tiêu thụ mực in thấp, hơi ẩm dễ dàng xâm nhập vào mực in do tiếp xúc lâu với không khí, dẫn đến mực in bị đặc và tạo huyền phù. Để tránh tình trạng này, nên dùng dung môi chậm bay hơi và kiểm soát độ ẩm môi trường ở 55 ÷ 65%.
• Để đảm bảo tính chất chống dính lưng tốt, cần kiểm soát tốt tốc độ sấy phù hợp.

Hướng dẫn sử dụng trắng nhạt ME:

Khi in ấn, mực in thường được thêm trắng nhạt ME để giảm lực màu tùy theo độ sâu của trục in. Thông thường, trắng nhạt ME được thêm vào khoảng 10 – 15% tính trên mực nguyên. Trong những trường hợp in những màu đặc biệt, nếu hàm lượng trắng nhạt ME sử dụng ở tỷ lệ cao hơn, chúng tôi khuyến cáo Quý công ty như sau:

• • Lượng trắng nhạt pha ≤ 10 – 15%: Sử dụng trắng nhạt ME không cần thêm pha phụ gia.
  • Lượng trắng nhạt pha > 15%: Sử dụng trắng nhạt ME và kết hợp với pha phụ gia.

5. Thông tin an toàn và lưu trữ:

• Mực in có chứa chất lỏng dễ cháy. Vì thế, cần giữ khu vực in ấn luôn được thông thoáng hoặc lắp hệ thống hút khí thải để đảm bảo an toàn. Đặc biệt, tránh tiếp xúc với nguồn lửa hoặc nguồn phát sinh tia lửa điện.
• Lưu trữ và bảo quản sản phẩm ở điều kiện 15 – 25°C.
• Tránh tiếp xúc với da và mắt.
• Hạn sử dụng: 06 tháng kể từ ngày sản xuất.

✻ Các thông số kỹ thuật trên được đưa ra dựa trên kết quả thí nghiệm và sản xuất thực tế tại nhà máy chúng tôi. Tuy nhiên, đặc tính của sản phẩm có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường sử dụng cũng như chất lượng của nguyên vật liệu in. Thực tế sản phẩm được sử dụng trong những điều kiện ngoài tầm kiểm soát của nhà sản xuất, nên chúng tôi không thể đảm bảo chất lượng tối ưu của sản phẩm. Vì vậy, để giảm thiểu rủi ro cho khách hàng, chúng tôi đề nghị sản phẩm nên được thử nghiệm nhỏ về tính tương hợp và chất lượng trước khi đưa vào sản xuất đại trà.
✻ Mọi thông số trong bảng này chỉ mang tính chất tham kháo và có thể được thay đổi để đáp ứng được các điều kiện và đạt được hiệu quả tốt nhất khi vận hành thiết bị.