Mô tả

TDS – Thông số kỹ thuật

1. Loại mực:

• Mực in ống đồng gốc dung môi, có chứa Toluene.
• In mặt trong màng BOPP, OPP có xử lý corona ≥ 38 dyne/cm.
• Ứng dụng trong ghép đùn nhựa Polypropylene (PP).

2. Tính chất hóa lý:

Ghi chú:

• Độ mịn: < 10 µm
• Độ nhớt: Đo bằng cốc Zahn số 3 ASTM
• Độ bền axit: Ngâm mẫu in trong dung dịch 3% axit HCl hoặc 7% axit Acetic trong 30 phút ở nhiệt độ phòng
• Độ bền kiềm: Ngâm mẫu in trong dung dịch 2% NaOH trong 30 phút ở nhiệt độ phòng
• Độ bền nước: Ngâm mẫu in vào nước trong 30 phút ở nhiệt độ phòng
• Cấp độ phai màu:
  • A: Không phai
  • B: Phai nhẹ
  • C: Phai
  • D: Phai hoàn toàn
• Độ bền sáng: Sử dụng máy Xenon Test chamber Xe-1 theo tiêu chuẩn ASTM D3424. Độ bền sáng đo và xác định theo thang chuẩn màu xanh (Blue Wool Scale).
  • Cấp bền sáng: Cấp 1 (kém bền nhất) ➜ cấp 8 (bền nhất)
  • Cấp bền sáng của mực pha bằng cấp bền sáng của mực thành phần có cấp độ bền sáng thấp nhất
  • Khi pha thêm 50% Trắng nhạt hoặc mực Trắng vào mực in thì độ bền sáng giảm 01 cấp
  • Khi pha thêm 90% Trắng nhạt hoặc mực Trắng vào mực in thì độ bền sáng giảm 02 cấp

✻ Nếu có yêu cầu về độ bền sáng cao hơn, vui lòng liên lạc trực tiếp với bộ phận dịch vụ khách hàng.

• Hàm lượng rắn: Được xác định theo tiêu chuẩn ASTM D 1353-13 tại nhiệt độ 105 ± 5°C trong thời gian 40 phút.
• Trọng lượng riêng: xác định theo tiêu chuẩn ASTM D1475-13 với cốc đo 100ml.

3. Dung môi pha loãng:

Lưu ý:

• EA: Ethyl Acetate; MEK: Methyl Ethyl Ketone
• Dung môi hỗn hợp cần được phối trộn đều các thành phần trước khi pha loãng mực

4. Hướng dẫn sử dụng mực in Q-Chromax OPPx:

• Khuấy kỹ trước khi sử dụng.
• Độ mịn của mực in cũ nên được kiểm tra trước khi sử dụng do trong quá trình lưu trữ lâu dài có thể gây kết tụ mực in. Chỉ sử dụng 10 – 30% mực in đã qua sử dụng và phải rây lọc cẩn thận bằng lưới lọc 100µm hoặc rây kim loại 120 mesh.
• Dùng hệ thống cung cấp mực với hệ thống rây lọc, bơm tuần hoàn có thể ngăn chặn mực in khỏi bị tạo màng, tạp chất và giữ ổn định tông màu.
• Đối với những mẫu in có diện tích tram in nhỏ, lượng tiêu thụ mực in thấp, hơi ẩm dễ dàng xâm nhập vào mực in do tiếp xúc lâu với không khí, dẫn đến mực in bị đặc và tạo huyền phù.
• Để tránh tình trạng này, nên dùng dung môi chậm bay hơi và kiểm soát độ ẩm môi trường ở 55 ÷ 65%.
• Để đảm bảo tính chất chống dính lưng tốt, cần kiểm soát tốt tốc độ bay hơi với công thức dung môi pha loãng phù hợp và tỉ lệ trắng nhạt sử dụng trong mực in ở một giới hạn nhất định.
• Sử dụng Trắng nhạt: Khi in ấn, mực in thường được thêm Trắng nhạt để giảm lực màu tùy theo độ sâu của trục in. Thông thường Trắng nhạt được thêm vào khoảng 10-15% so với mực nguyên. Trong những trường hợp in những màu đặc biệt, hàm lượng Trắng nhạt sử dụng ở tỷ lệ cao hơn chúng tôi khuyến cáo Quý công ty như sau:
  • Lượng Trắng nhạt pha ≤ 10-15%: sử dụng Trắng nhạt không pha phụ gia.
  • Lượng Trắng nhạt pha > 15%: sử dụng Trắng nhạt có pha phụ gia.
• Hướng dẫn tráng ghép: Sau khi quá trình in hoàn thành có thể tiến hành ghép màng, tuy nhiên tốt nhất nên lưu trữ màng in ít nhất 24 giờ trước khi thực hiện các công đoạn tiếp theo. Màng in không nên lưu trữ quá lâu có thể gây ra hiện tượng dính lưng và giảm sức căng bề mặt. Cuộn màng in nên bảo quản trên kệ đỡ để giảm áp lực, nếu không có thể gây ra hiện tượng dính lưng tại những vị trí có áp lực lớn.

5. Thông tin an toàn và lưu trữ:

• Mực in có chứa chất lỏng dễ cháy. Vì thế cần giữ khu vực in ấn luôn được thông thoáng hoặc lắp hệ thống hút khí thải để đảm bảo an toàn. Đặc biệt tránh tiếp xúc với nguồn lửa hoặc nguồn phát sinh tia lửa điện.
• Lưu trữ và sử dụng sản phẩm ở điều kiện 15-25°C.
• Tránh tiếp xúc với da và mắt.
• Hạn sử dụng: 06 tháng kể từ ngày sản xuất

Khuyến cáo và lưu ý:

Bảng Thông số kỹ thuật này không áp dụng cho các mã mực hệ Dye và Nhũ Kim Loại.

Các thông số kỹ thuật trên được đưa ra dựa trên kết quả thí nghiệm và sản xuất thực tế tại nhà máy Khang Việt. Tuy nhiên, đặc tính của sản phẩm có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường sử dụng cũng như chất lượng của nguyên vật liệu in. Thực tế sản phẩm được sử dụng trong những điều kiện ngoài tầm kiểm soát của nhà sản xuất, nên chúng tôi không thể đảm bảo chất lượng tối ưu của sản ph ẩm. Vì vậy, để giảm thiểu rủi ro cho khách hàng, chúng tôi đề nghị sản phẩm nên được thử nghiệm nhỏ về tính tương hợp và chất lượng trước khi đưa vào sản xuất đại trà.

Mọi thông số trong bảng này chỉ mang tính chất tham khảo và có thể được thay đổi để đáp ứng được các điều kiện và đạt được hi ệu quả tốt nhất khi vận hành thiết bị.